全媒體記者 李丹 通訊員 田春雨
一卷布經無人驗布機檢驗，自動裁床裁剪，變成一張張裁片;洗標機、繩頭打結機、橡筋機完成輔料準備;一件衣服所需的材料即可進入智能倉儲等待下料車間的召喚……被認為是夕陽產業的傳統紡織服裝產業，如何變身為朝陽產業、時尚產業，煥發出新光彩，河南省駐馬店市西平縣通過“智改數轉”摸索出一條蝶變之路。
中哲服飾智能化生產線趕制訂單
從一卷布到一件衣服，見證著制造到智造的維度升級。近年來，嫘祖故里西平縣作為服飾文明發祥地，以現代化產業體系建設為引領，鼓勵支持企業加大智能化改造、數字化轉型，努力實現“機器換人”“數字換腦”，推動企業轉型發展、提質增效。新入駐西平的30家企業中，智能化企業占60%。智改數轉，帶來的是西平服裝產業爆發式的增長，目前全縣共有紡織服裝生產企業60余家，年產各類服裝8000萬件，帶動服裝產業工人6000余人，一個百億級服裝產業集群正在崛起。
“這個智能倉相當于一個大管家，所有裁片只需掃碼綁定，剩下的都有機器人來做。機器人識別定位入庫和取出，這樣能夠節約空間70%，可以提高效率50%。”河南中哲服飾科技有限公司智能倉儲工作人員馮敏杰告訴記者。
5萬平方米的生產車間，400臺縫紉機同時開工，已經看不到工人搬運制衣布料和成品貨物，不用離開工位，智能服裝吊掛系統將以往的“人找貨”變為“貨找人”。
“通過掛片站，把衣片還有需要的輔料全部掛上以后，由智能吊掛流水送到每一個工作崗位，然后一道一道地做下去，做成成衣。一直到包裝、整燙、成品出庫，所有程序都走系統，都可以查得到，傳輸的成本節省了50%左右。”河南中哲服飾科技有限公司技術總監劉先友說。
一家企業達到智能化、數字化還遠遠不夠，西平縣規劃建設了占地5.3平方公里的嫘祖服裝新城智尚工業園，企業智能化、數字化程度是入駐園區的主要考核指標。在智尚工業園區二期，京嶸科技智能針織服飾的生產車間，600多臺一體成型智能織機正在全力運行。
“投產試運行的京嶸科技智能針織服飾生產項目，引進國內先進的智能一體機，建設5G物聯網智慧工廠，將會引領國內毛衫產業一個新的發展方向。”西平縣先進制造業開發區管委會主任朱曉燕介紹，從毛衫、針織面料到無紡布面料，從服裝設計到布匹印染，為進一步延長并提升產業鏈的智能化、數字化程度，像京嶸科技這樣的企業，西平在廠房、用工上給予大力支持。
京嶸智能針織服飾項目投產試運行
“之前也去過廣東和山東等地考察，最終選擇在西平落地，縣里免費提供了4.8萬平方米的廠房和員工宿舍。前期，還積極幫助企業招工，推薦一些工人到上海免費培訓。”河南省京嶸科技有限公司人事主管陳云歡指著生產車間里的全自動化一體機介紹，投產后，一個員工可以控制20臺這樣的機器。
“西平是‘蠶神’嫘祖故里，發展紡織服裝產業的傳統文化優勢十分突出。”西平縣縣長侯公濤說，西平縣將著力推進生態印染產業園規劃建設，進一步夯實產業基礎、完善產業鏈條，積極承接紡織印染產業轉移和國內知名優質紡織服裝企業入駐，努力打造國內外知名的紡織服裝產業全產業鏈創新基地，為縣域經濟社會高質量發展注入澎湃動能。（編輯 李宗文）
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